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| 27|07|2010 | Here comes the Boom: NeilPryde‘s neue Gabelbäume
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Mit den neuen X3 und X6 Gabelbäumen ist NeilPryde ein echter Quantensprung bei der Entwicklung von Gabelbäumen gelungen. Durch eine neuartige Aluverfahrenstechnik wird eine Steifigkeit und Haltbarkeit erreicht, die nicht mit konventionellen Alugabelbäumen zu vergleichen ist. Mit der Steifigkeit der neuen X3 und X6 Gabelbäume wird ein neuer Standard am Markt gesetzt. Ein neues bei Gabelbäumen angewendetes Druckgussverfahren legt den Grundstein für neue noch nie dagewesene Werte bei Steifigkeit und Bruchfestigkeit.
Technologie
Pressure Flow Forging (Druckgussverfahren) heißt die neue Zauberformel. Mittels dieser revolutionären Technik, bereits im hochpreisigen Fahrradbau verwendet, werden die Kopfstücke für die neuen 3teiligen X3 und X6 NeilPryde Gabeln hergestellt.
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| Aus diesem speziellen Druckgussverfahren (Pressure Flow Forging) entstehen diese einzigartigen neuen Frontstücke. Innerhalb des neuen Gabelfrontstücks werden beide Gabelbaum Holme überlappend aneinander geklebt. Daraus ergibt sich ein optimales Verhältnis zwischen Haltbarkeit und Gewicht im Vergleich zu traditionell gefertigten Gabelbäumen oder auch Aluminium Gabelbäumen in Monococque Bauweise.
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| Pressure Flow Forging ist eine innovative Technologie, die es erlaubt, besonders steife Aluminium Röhren zu formen. Indem wir diese Technologie bei allen unseren X3 und X6 Matrix Gabelbäumen anwenden, ist es dem NeilPryde Entwicklungsteam gelungen, den leichtesten, haltbarsten und steifsten Aluminium Gabelbaum auf dem Markt zu entwickeln.
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| Pressure Flow Forging stellt einen echten Durchbruch beim Gabelbaum Shaping dar, weil das Metall regelrecht in Form „fließt“, anstatt beim Formen gedehnt zu werden. Flüssigkeit wird mit hohem Druck in die Aluminiumröhre eingespritzt, dadurch dehnt sie sich aus bis sie in eine externe Form passt. Dieser Prozess erhöht überall die Dichte des Aluminiums und bietet die Möglichkeit, die Wandstärke zu kontrollieren. So sind komplexe Shapes möglich. Das Ergebnis ist ein wesentlich festerer Gabelbaumkopf. Bei den bisherigen Gabelbäumen ist das Aluminiumrohr im Kopfstück viel dünner als in den Holmen, so dass es dazu neigt, sich leicht zu verbiegen. Deshalb mussten traditionelle Gabelbäume bisher eine sehr dicke Wändstärke haben, um bei geringem Durchmesser dennoch haltbar zu sein.
Der zweite signifikante Vorteil der Pressure Flow Forging Technologie ist, dass es möglich wurde, Aluminium in eine Form zu bringen, sodass ein Kopfstück direkt auf die Aluminium-Frontsektion montiert werden konnte, ohne einen zusätzlichen Kunststoffüberzug zu benötigen. Dies reduziert nicht nur das Gewicht, weil unnötiger Kunststoff eliminiert wurde, sondern es verbessert auch die Rückmeldung des Gabelbaumes, da eine direkte Kraftübertragung des Kopfstückes vom Mast auf die Gabelbaumholme gegeben ist ohne dabei störende Kunststofflagen zwischen diesen beiden Komponenten zu haben.
Dies bewirkt eine weitere Verbesserung in Sachen Haltbarkeit und Steifigkeit. Im letzten Produktionsschritt wird dieses High Tech Teil erhitzt, um höchste Steifigkeit und Stärke zu erreichen.
S-Shape Profil
Die Zeit des konventionellen Gabelbaum Designs, ist abgelaufen, denn die Performance wurde durch simple physikalische Fakten eingeschränkt. Es ist wirklich einfach. Wenn der Wind zunimmt, wird eine gerade oder konvexe Gabel effektiv kürzer, da sie sich aufgrund des steigenden Segeldrucks verformt, das Segelprofil wird tiefer, weniger effizient und ist schwerer zu kontrollieren.
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| Ein neuer Weg im Gabelbaumdesign: die „S“-Profil Gabel. Das neue Profil des Gabelbaums zwingt das Segel dazu, Shape und Länge unabhängig von der Windstärke beizubehalten. Das bietet konstantere und verlässlichere Power. Das neue „S“-Profil ist in dieser Saison in der gesamten NeilPryde Range Standard.
Der klassische Gabelbaum Shape mit 30 mm Durchmesser mit der entgegengesetzten „S“ Kurve ist erhältlich als X3, X6 und X9 mit 180, 200 und 225 cm Länge sowie als X9 mit 260 cm Länge. Der Abstand zwischen den Holmen hat bei dieser Outline im vorderen Bereich eine mittlere Breite, diese Gabelbäume haben jedoch eine fortlaufende Biegung ohne eine flache Sektion, so wie sie bei konventionellen Gabelbäumen üblich sind. Hinter den Trapeztampen verläuft eine entgegengesetzte „S“ Biegung, um die hintere Hand näher ans Segel zu bringen und die Steifigkeit des Gabelbaumes zu erhöhen.
Dieser Shape kombiniert eine optimale Hebelwirkung und einen besseren Winkel der vorderen Hand mit schneller Rückmeldung und Steifigkeit, die durch den entgegengesetzten „S“ Shape erreicht wird.
Die neuen NeilPryde Gabelbäume gibt es in zwei Ausführungen: Standard Outline und „New School“ Outline
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| Die Standard Outline ist in allen Größen erhältlich. Die breite „New School“ Outline gibt es in den Längen 140 cm und 160 cm und einem Durchmesser von 28mm. Der neue Shape bewirkt einen geraderen Winkel an der vorderen Hand sowie eine bessere Hebelwirkung des Riggs. Hier sind die Holme im vorderen Bereich der Gabel weit auseinander und nach der starken Biegung verlaufen die Holme parallel, sodass vordere und hintere Hand parallel greifen können. Direkt hinter den Trapeztampen verläuft eine entgegengesetzte „S“ Biegung, um die hintere Hand näher ans Segel zu bringen und die Steifigkeit des Gabelbaumes signifikant zu erhöhen.
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| Weitere Infos unter www.neilpryde.de
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Autor: ssr-fn | |
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